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:: Manual de Operação do incinerador

A operação correta do equipamento, o treinamento e certificação dos operadores para tal é condição fundamental para o bom funcionamento dos incineradores Luftech. A não observância destes aspectos redunda no anulamento da garantia.

PROCEDIMENTOS DE OPERAÇÃO

INSPEÇÕES ANTES DE INICIAR A QUEIMA

Inspeção no reator

  • Limpar a grelha. Para efetuar a limpeza da grelha, movimentar a alavanca para cima e para baixo com giro de 180º voltando a mesma para posição inicial (horizontal).
  • Limpar o cinzeiro do reator. Para efetuar a limpeza do cinzeiro basta remover a tampa soltando os grampos de fixação.
  • Verificar a pressão dos grampos de fixação do cinzeiro do reator.
  • Limpar o visor da câmara de combustão primária.
  • Verificar a pressão dos grampos de segurança da tampa externa da câmara de alimentação (para modelos sem CLP).
  • Verificar a pressão de fechamento da tampa interna da câmara de alimentação.
  • Limpar o interior da câmara de alimentação, junto aos orifícios de passagem do ar.

Inspeção no ciclone

  • Limpar o cinzeiro do ciclone. Para efetuar a limpeza do cinzeiro do ciclone abrir a tampa soltando os grampos de segurança.
  • Verificar pressão dos grampos de segurança.

Inspeção nos ventiladores

  • Desligar comutadores.
  • Verificar funcionamento dos ventiladores:
  • Mancais e rolamentos.
  • Sentido de rotação (visto do lado de acionamento, sentido anti-horário).

Inspeção no ignitor do reator

  • Regular válvulas, abrir válvula V2 e V4.
  • Acionar comutadores.
  • Verificar o funcionamento através do visor do reator antes deslocando a alavanca da grelha para baixo.

Inspeção no ignitor do ciclone

  • Abrir válvula V3.
  • Acionar comutador na posição man.
  • Verificar funcionamento através do visor do reator, antes voltando a alavanca da grelha para a posição normal (horizontal).


INÍCIO DE PROCESSO

Procedimento para início de operação do incinerador:

  • Abrir o cinzeiro e retirar as cinzas;
  • Limpar cinzeiro do ciclone;
  • Abrir válvulas do equipamento;
  • Ligar chama geral e ventilador e deixar 30 segundos para exaustão de qualquer gás;
  • Ligar ignitor normal e verificar visores;
  • Caso haja chamas, iniciar o processo;
  • Não havendo, desligar equipamento, limpar velas e reiniciar do nº 3.

Inspeções

  • Regular válvulas conforme indicações abaixo:

V1 - Abrir 50%
V2 - Abrir 40%
V3 - Abrir 40%
V4 - Abrir 50%
V5 - Abrir 30%
V6 - Fechada
V7 - Fechada

  • Acionar comutadores
  • Aguardar 5 min. verificando o funcionamento dos queimadores através dos visores.
  • Alimentar inicialmente com materiais mais secos. (metade do volume da câmara de alimentação)
  • Verificar constantemente o desempenho da formação de gás no visor do reator. Caso não haja formação de gases o processo deverá ser interrompido e os ignitores revisados.
  • Alimentar com metade do volume da câmara após 2 minutos da primeira alimentação.
  • Observar o aumento de temperatura no ciclone. Caso a temperatura do ciclone não estiver aumentando, regular válvula V6 (ciclone). A quantidade de ar exata para o ciclone pode ser verificada através da emissão de gases na saída do mesmo. Quando estiver emitindo muitos gases (de cor escura) a válvula V6 deverá ser aberta. A regulagem deve ser lenta, de 5º em 5º até limpar as emissões. Fazer o teste fechando, não totalmente, e abrindo gradativamente. Caso esta alternativa não surta efeito, regular a válvula V1 (geração de gás) abrindo-a, observando as emissões na saída do ciclone e o desempenho da formação do gás através do visor do reator.
  • Se estiver saindo gás na chaminé:
  • Verificar formação de gás no visor do reator.
  • Verificar emissão de gás na saída do ciclone.
  • V1 - (geração de gás) menos ar.
  • V6 - (ciclone) mais ar.
  • Continuar alimentação com resíduo.

Observações importantes:

  • As regulagens das válvulas dependem do tipo de resíduo.
  • As regulagens das válvulas dependem do nível de material no interior do reator.
  • Para que o funcionamento do reator se mantenha constante deverá estar sempre abastecido.
Caso haja uma parada repentina de produção de gás, fazendo com que a temperatura do ciclone diminua bruscamente, movimentar a grelha suavemente 15º para cima e para baixo
  • voltando a mesma para a posição inicial (a operação acima é feita considerando-se o equipamento abastecido).
Decorrer do processo
    • Controle de temperatura do ciclone: mín. 850ºC e máx. 1.250ºC (Variação 5%).
    • Durante o período de 30 a 40 minutos do processo, a temperatura deverá atingir a 800ºC, caso isto não ocorra, tomar as seguintes providências:
      • Alimentar corretamente.
      • Regular V6, caso não aumente a temperatura, voltar a posição inicial.
      • Regular V1, caso não aumente a temperatura, voltar a posição inicial.
      • Movimentar a grelha 15º.
      • Observar a produção de gás no visor do reator.
      • No momento do movimento de grelha, verificar regulagem da válvula V6 em função da formação de gás na saída do ciclone. Após normalizar, voltar a posição anterior.
    • Durante o período de 30 a 40 minutos do processo a temperatura deverá atingir a 850ºC, caso a mesma ultrapassar a 1.250ºC, tomar as seguintes providências:
      • Regular V1 (reduzir ar). Quando a temperatura baixar, voltar a posição anterior.
      • Regular V6 (reduzir ar cuidando para não liberar gases em excesso na saída do ciclone) quando a temperatura baixar, voltar a posição anterior. Cuidar para que a temperatura não baixe de 850ºC. A regulagem das válvulas para posição anterior deverá ser iniciada quando a temperatura estiver em 850ºC.
      • Não havendo resultado, parar a alimentação por alguns minutos.
      • Se durante o período de 1:00 hora de processo ocorrer um decréscimo de temperatura (abaixo de 850ºC), tomar as providências indicadas no item 01.
      • Se durante o período de 1:00 hora de processo ocorrer um aumento de temperatura (acima de 1.250ºC), tomar as providências indicadas no item 02.

Obs.1: O ciclone deverá trabalhar com temperatura acima de 850ºC e abaixo de 1.250ºC.

Obs.2: Após a mudança de regulagens, aguardar algum tempo (2 a 3 minutos ) par que a alteração seja percebida através das temperaturas ou das emissões.

Controle de temperatura da grelha

Temperatura máxima da grelha: 800ºC

Se durante um período de 30 a 40 minutos do processo, a grelha atingir temperatura acima de 650ºC, tomar as seguintes providências:

  • Alimentar corretamente. A alimentação do reator é fundamental para que as temperaturas possam ser controladas.
  • Movimentar a grelha 15º.
  • Verificar produção de gás no visor do reator.
  • Reduzir ar na válvula V1. Cuidar para que a temperatura do ciclone não reduza muito. Caso isto ocorra, voltar a válvula V1 para posição anterior.

As providências com relação ao aumento excessivo da temperatura da grelha, deverão ser iniciadas em 650ºC.

A grelha deverá trabalhar com temperatura abaixo de 700ºC, não devendo ultrapassar em hipótese nenhuma a 810ºC.

Movimento de grelha

Sempre que processado um movimento de grelha, este deverá ser feito suavemente, procurando manter os limites máximos de inclinação (máx. 15º). O movimento normal durante o processo de queima está representado abaixo:

O movimento de limpeza (180º) efetuado antes de iniciar o processo está representado abaixo:

O movimento de grelha deve ser efetuado quando:

  • O material está obstruindo a passagem dos gases.
  • A temperatura do reator precisa ser reduzida.
  • A temperatura do ciclone precisa ser recuperada.

Os movimentos de grelha com ângulo muito acentuado causam as seguintes conseqüências:

  • Interrupção do processo normal de queima, derrubando os materiais sem queimar para o cinzeiro.
  • Enchimento do cinzeiro em tempo reduzido.
  • Qualidade das cinzas inferior.
  • Maior volume de cinzas.
  • Emissão de gases na saída do ciclone.
  • Difícil controle do reator.

Precauções na alimentação

Temperatura máxima da câmara de alimentação: 70ºC

  • Controlar a temperatura da câmara de alimentação através da própria alimentação (não deixar faltar material).
  • O controle de temperatura da câmara pode ser feito também através da regulagem da válvula V1 (reduzir ar).
  • No início da operação deverá ser utilizado material que facilmente forme leito candente sobre a grelha, como papel com lenha.
  • Não utilizar mais que metade do volume da câmara para alimentar.
  • A grelha não deverá ser movimentada no instante da alimentação.
  • Quando a câmara ultrapassar o limite de temperatura, verificar a constância na alimentação.
Rotina de alimentação
  • Fechar tampa interna da câmara de alimentação através da botoeira que aciona o fechamento e a abertura do pistão da tampa interna.
  • Abrir a tampa externa da câmara de alimentação soltando os grampos de segurança.
  • Alimentar com material orgânico (máx. ½ câmara).
  • Fechar a tampa externa com os grampos de segurança.
  • Abrir a tampa interna acionando a botoeira, liberando o material orgânico para o interior do reator.
  • Fechar a tampa interna.

Obs.: Nunca abrir as duas tampas da câmara de alimentação ao mesmo tempo, isto poderá trazer sérios riscos ao operador.

Cinzeiro

  • Não é para queima de resíduo, servindo apenas para receber o material em brasa e cinza.
  • O nível de cinza deve ser verificada durante o processo de queima através do visor do reator.
  • Sempre que houver excesso de material não queimado no cinzeiro, este deverá ser incinerado abrindo-se a válvula V7 em 50%, fazendo com que ar seja injetado no cinzeiro, promovendo a combustão completa. Durante esta operação deve-se observar no visor do reator se há formação de gás, controlar a temperatura da grelha, que tende a aumentar se não houver formação de gás e controlar temperatura do ciclone, que tende a diminuir se não houver formação de gás. Se houver, manter a válvula aberta; caso contrário, fechar a mesma.
  • O cinzeiro interfere nas temperaturas da grelha e do ciclone. Sempre que se notar maior formação de gás ao abrir a válvula V7 (ver visor do reator), a temperatura da grelha tende a diminuir e a do ciclone a aumentar. Sempre que se notar maior intensidade de chama ao abrir a válvula V7 (ver visor do reator), a temperatura da grelha tende a aumentar e a do ciclone diminuir.
  • O reator deverá sempre trabalhar com quantidades de gás superiores do que as de ar. Quantidades de ar em excesso fazem com que as temperaturas admissíveis no reator ultrapassem seus limites, colocando em risco certos componentes, como a grelha.

Temperaturas

  • As temperaturas do reator estarão altas quando:
  • Houver excesso de ar.
  • Faltar material.
  • A grelha estiver obstruída.
  • A Grelha estiver rompida.
  • Houver vazamentos nos módulos superiores.
  • As temperaturas do reator estarão baixas (normal) quando
    • As quantidades de ar estiverem controladas.
    • O reator estiver bem abastecido.
    • A grelha não estiver obstruída.
      • A grelha não estiver obstruída.
      • O ciclone deverá sempre trabalhar com quantidades de gás e ar bem dosadas.
    • As temperaturas do ciclone estarão baixas quando:
    • Houver excesso de ar.
    • Houver falta de ar.
    • Faltar material no reator.
    • A grelha estiver obstruída.
    • O reator estiver com excesso de ar.
    • O poder calorífico do material for muito baixo. (menos que 2.500 Kcal/Kg)
    • As temperaturas do ciclone estarão altas (normal) quando:
    • Houver uma boa dosagem entre ar + gás.
    • O reator estiver bem alimentado. Operar o reator com nível de material muito baixo, poderá provocar combustões repentinas no momento da alimentação.
    • A grelha não estiver obstruída. Os movimentos de grelha são necessários para derrubar parte do leito candente que está sobre a mesma. O momento exato de fazer o movimento de grelha, que pode ser determinado observando-se o visor do reator, é quando a produção de gás se torna deficiente.
    • As quantidades de ar do reator estiverem controladas.
    • O poder calorífico do material for igual ou superior a 2.500 Kcal/Kg.

    Obs: A válvula V1 não poderá ficar totalmente fechada por um espaço de tempo muito prolongado.

    • O fechamento total da válvula V1 é efetuado quando:
    • A temperatura do reator estiver muito alta.
    • A temperatura do ciclone estiver muito alta.
    • Houver muita emissão de gases na saída do ciclone.

    Obs.: Na solução de qualquer das alternativas acima voltar com a V1 para regulagem anterior.

    Corte de energia

    1- Fechar todas as válvulas conforme seqüência abaixo:

    01) V1
    02) V2
    03) V3
    04) V4
    05) V5
    06) V6
    07) V7

    2- Desligar chaves S5 / S4 / S2 / S1. (ver painel)

    Retorno de energia

    1- Ligar comutador S1 e S2.

    2- Abrir as válvulas conforme seqüência abaixo:

    01) V6
    02) V5
    03) V4
    04) V3
    05) V2
    06) V1 - abrir lentamente
    07) V7 - caso esteja sendo operada

    3- Alimentar para ver se há reação, (emissão de gás na saída do ciclone). Em caso positivo, acionar somente o ignitor do ciclone. Em caso negativo, acionar os ignitores do reator e ciclone.

    Obs.: Se não houver evolução da temperatura e formação de gás em 5 a 10 minutos, a alimentação deverá ser interrompida, deixando o equipamento esfriar para fazer a limpeza. Após, o processo poderá ser reiniciado.

    TÉRMINO DO PROCESSO

    • Manter a mesma regulagem nas válvulas.
    • Observar as temperaturas procurando manter a do ciclone. Movimentos de grelha. Regulagem da válvula V7 (abrir cinzeiro). Ver formação de gás no visor do reator.
    • Com o término do material, reduzir ar nas válvulas V1 e V6 mantendo a V7 regulada.
    • Verificar a emissão de gases na saída do ciclone voltando a regular a válvula V6.
    • Quando não houver mais chama em nenhuma das câmaras (ver visor), fechar as válvulas e desligar a chave geral.

    Obs.: Temperatura de desligamento aproximadamente 200ºC no reator e no ciclone. Apesar de o ciclone trabalhar em temperaturas mais elevadas, a tendência é que ele se esfrie mais rapidamente. O esfriamento do reator e do ciclone não poderá ser forçado (ex. abertura total das válvulas), devido choques térmicos produzidos no equipamento. No final do processo (quando a chama estiver extinta), todas as válvulas deverão ter o fluxo de ar reduzido. Forçar o encerramento do processo não é aconselhável.


    MANUTENÇÃO

    MANUTENÇÃO OPERACIONAL

    A manutenção operacional refere-se aos trabalhos que podem ser realizados pêlos próprios operadores.


    Diária

    Câmara de Alimentação

    • Limpar o interior, as juntas e os orifícios de passagem de ar e gases.
    • Revisar os grampos de segurança.
    • Verificar a pressão que aciona a tampa interna.

    Cinzeiro do Ciclone

    • Remover cinzas.
    • Verificar pressão dos grampos.
    • Verificar juntas da tampa do cinzeiro.

    Cinzeiro do Reator

    • Remover cinzas.
    • Verificar juntas da tampa.
    • Verificar pressão dos grampos.

     

    Semanal

    Grelha

    • Verificar fixação da alavanca de movimento da grelha.
    • Verificar ajuste da gaxeta de vedação do eixo da grelha.
    • Verificar se a grelha não está rompida.

    Câmara de Alimentação

    • Verificar ajuste da gaxeta de vedação do eixo da tampa interna.
    • Verificar vedação da tampa interna.

    Bomba de Ignição

    • Verificar pressão (max. 4Kg)

    Câmara de Aquecimento

    • Limpar e lubrificar o dispositivo de controle de material

    Ignitores

    • Limpar os bicos atomizadores. Para retirar o bico atomizador tomar cuidado para não forçar os eletrodos das velas.
    • Limpar filtro Y
    • Acionar a bomba de ignição após retirar o bico atomizador para remover as impurezas existentes nas tubulações que conduzem a querosene até os ignitores.
    • Limpar e regular as velas de ignição

    Obs.: O afastamento entre os eletrodos deverá ser no máximo 4 mm. O ajuste dos eletrodos na posição correta é feito através de contra porcas. Não forçar um eletrodo contra o outro na tentativa de regulá-lo, pois certamente danificará as cerâmicas das velas. Para limpar as velas, remover o cabeçote do ignitor. A limpeza é efetuada com as velas fixas no cabeçote. Para regular as velas, remover o cabeçote. A regulagem deverá ser feita fixando-se os eletrodos em uma morsa;

    • Remover acúmulo de resíduos no interior do corpo do ignitor.
    • Revisar gaxetas.

       

Mensal

  • Abrir canaletas do reator para limpeza

 

    MANUTENÇÃO PREVENTIVA:

    Mecânica
      • Eixos dos ventiladores (conferir alinhamento)
      • Grelha (inspeção e reparo)
      • Gaxetas (limpeza e substituição)
      • Canaletas (limpeza e substituição de juntas)
      • Bomba de ignição (ajuste de pressão, máx. 4 Kg, e eliminar vazamentos)
      • Refratário (inspeção e reparo)
    Elétrica
      • Motores (funcionamento)
      • Quadro de comando (funcionamento)
    Instrumentação
      • Sensores de temperatura (inspeção)

    PEÇAS DE REPOSIÇÃO

      • Sensor Termopar 1 pç
      • Grampo de fixação 3 pç
      • Placas de Isolite 3/8 2 jg
      • Gaxetas ¾ e 1” 7 Kg
      • Grelha móvel 1 pç
      • Vela de ignição 1 jg
      • Válvula solenóide 1/4 1 pç
      • Bico Atomizador 1 pç
      • Vidro do visor de reator 1 pç
      • Vidro do visor do ignitor 1 pç
      • Adesivo 3 m (ou similar) 2 tubos
      • Manta de fibra cerâmica 1 pç 1.220 mm x 610 mm

    VERIFICAÇÃO DE EVENTUAIS PROBLEMAS

    Problema: O equipamento não liga.

    Causa provável: - Verificar rede elétrica.

    Solução sugerida: - Ligar a chave geral.

    - Rearmar os disjuntores.

    Problema: O equipamento não opera e o indicador está aceso.

    Causa provável: - Fusível do comando principal (motores) está interrompido.

    Solução sugerida: - Substituir o fusível.

    Problema: O controlador não está operando.

    Causa provável: - Comutadores estão desligados.

    - Fusível rompido.

    Solução sugerida: - Acionar comutadores.

    - Substituir o fusível.

    Problema: Os indicadores de temperatura estão indicando números negativos.

    Causa provável: - Polaridade invertida.

    Solução sugerida: - Corrigir a polaridade.

    Problema: Os indicadores de temperatura não estão indicando, mas permanecem ligados.

    Causa provável : - Fiação desligada.

    - Termopar interrompido.

    Solução sugerida : - Corrigir as ligações.

    - Substituir o termopar.

    Problema: Ignitor não acende.

    Causa provável: - O comutador está desligado.

    - As velas estão sujas.
    - As velas estão desreguladas.
    - As velas estão com fuga de centelha (cerâmica trincada).
    - O bico atomizador está obstruído.
    - A válvula solenóide está danificada.
    - Vazão de entrada de ar demasiada ou totalmente fechada
    - Registro da saída do tanque de combustível fechado

    Solução sugerida: - Acionar comutadores.

    - Efetuar a limpeza das velas.
    - Regular as velas.
    - Substituir as velas.
    - Limpar o bico atomizador.
    - Substituir a válvula solenóide.
    - Regular válvula em 50%.
    - Abrir o registro do tanque.

    Problema: A câmara de alimentação está liberando muitos gases para o meio externo.

    Causa provável: - A câmara este impregnada com resíduos.

    - Pistão de acionamento da tampa interna da câmara está sem pressão.
    - A gaxeta está danificada.

    Solução sugerida: - Efetuar a limpeza da câmara.

    - Regular pressão do pistão.
    - Substituir gaxeta.

    Problema: A tampa do cinzeiro está com vazamento.

    Causa provável: - Os grampos de segurança estão sem pressão.

    - A gaxeta está danificada.

    Solução sugerida: - Exercer mais pressão nos grampos.

    - Substituir gaxeta.

    Problema: Temperatura do ciclone está muito baixa.

    Causa provável: - Alimentação não está correta (falta material).

    - As válvulas não estão reguladas corretamente.
    - A grelha está obstruída.
    - A grelha está rompida.

    Solução sugerida: - Alimentar corretamente.

    - Regular as válvulas (V1,V6)
    - Movimentar a grelha.
    - Substituir a grelha

    Problema: Temperatura da grelha está muita alta.

    Causa provável: - A alimentação não está correta. (falta material)

    - As válvulas não estão reguladas corretamente.
    - Quando a grelha está obstruída.
    - Quando a grelha está rompida.

    Solução sugerida: - Alimentar corretamente.

    - Regular válvulas (V1,V6)
    - Movimentar grelha.
    - Substituir a grelha.

    Problema: O rendimento do reator está muito baixo.

    Causa provável: - Obstrução das canaletas superiores (Geração de gás)

    Solução sugerida : - Desobstruir as canaletas e os tubos de injeção de ar.

    Problema: O volume de cinzas permanece muito elevada.

    Causa provável: - Regulagem da válvula V7.

    - Obstrução das canaletas.

    Solução sugerida: - Regular V7 ou abrir com mais freqüência.

    - Desobstruir canaletas e tubos injetores.

    Problema: A temperatura da câmara de alimentação está muito elevada.

    Causa provável: - Alimentação de resíduos incorreta.

    - Pistão de acionamento da tampa interna está sem pressão.
    - Vedação danificada.
    - Válvulas do sistema de sucção desreguladas.
    - Vedações das válvulas do sistema de sucção danificadas.

    Solução sugerida: - Corrigir alimentação.

    - Regular pistão de acionamento.
    - Substituição da vedação.
    - Ajustar válvula do sistema de sucção.
    - Substituir válvula do sistema de sucção.

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